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中周波感应式加热器


中周波感应式加热器


产品特点
· 可符合安装与拆卸的需求,将工作效率大幅提升
· 非常适用于生产线和维修方面的应用,无需消磁,无需用水冷却
· 使你昂贵的零部件加热更快速,更有效率与更安全,当然更能有效地节省成本
· 针对薄型的金属工件,提供了快速与可控制的安装或拆卸的最佳解决方案,例如:轴承,套环,外壳,管道,机械部件与传动部件,正确的安装和拆卸可以避免损坏零部件和机械部件
· 携带方便,非常适合于工作现场的即时使用,线圈可适用于各种直径尺寸(固定与非固定的,感应式线圈的适用规格和尺寸,取决于客户的需求)
· 提供多种加热方式解决方案:加热线圈可以置于工件内部或包覆于工件外侧,亦可选择将工件放置在平面上(桌上型)加热或使用弹性加热线圈
· 加热温度可随意调控:不会发生过度加热,因为要求的加热温度均为全程监控且可依需要而进行温度调节,当达到设定的温度时,装置的电源会自动关闭。立竿见影的,藉由工序质量的改善,亦可改善与提升机械的性能
· 三相电路提供互补与稳定的电源供应
· 与传统的工法(烤箱,火枪,热油)相比较,可大幅节省加热的时间

 

技术参数

中周波感应式加热器


 

中周波感应式加热器加热方式一


中周波感应式加热器

 

中周波感应式加热器

                     加热案例

· 将零部件放置在平台线圈上面,并于极短的时间内,加热到所需要的温度
· 此工法适用于轻型工件的生产线式的持续加热
· 加热案例:在平台线圈上加热
· 此案例中,冠状齿轮置于平台线圈的支架上,这种方式适合要求一系列轻量化产品的加热
· 要求:快速将冠状齿轮(内径:360mm,外径:400mm,厚度:15mm)加热至270°C
· 结果:25秒内,即加热至270°C
· 特性:加热迅速,可控制且均匀,并将产能加倍


 


中周波感应式加热器加热方式二

 

中周波感应式加热器

 

· 感应式线圈包覆零部件加热,热能向内传导,例如:轴承套环,管道与50-2000mm的套环
· 加热案例:利用感应式线圈包覆盖工件加热
· 此案例中,需要加热复印机的金属套管,同时将底轴,安装于两端
· 要求:尽可能地迅速加热,防止生锈(传统工法,经常发生)
· 结果:两端于六秒内,同时加热到200°C
· 特性:迅速的加热工法,导致产量的增加;加热的质量大幅改善,导致产品的质量亦大幅提升,不再出现生锈的现象


中周波感应式加热器加热方式二应用情景

 

中周波感应式加热器

 

 

中周波感应式加热器加热方式三

 

中周波感应式加热器

   · 使用弹性线圈达到加热的要求
   · 将软性线圈包覆在工件上,例如管道与套环的预热,以消除其应力
   · 非常适合于非圆柱型的工件或非寻常尺寸工件


中周波感应式加热器加热方式三应用情景


中周波感应式加热器

 


中周波感应式加热器加热方式四

 

          中周波感应式加热器


· 将感应式线圈放置于工件内部加热。热能向外传导,例如:齿轮箱 的内孔或壳体内的轴承孔
· 加热案例:利用感应式线圈置于工件内部加热
· 此案例,系将铸铁的壳体中的轴承孔加热
· 要求:将生产工时自8小时,缩短至2小时
· 结果:轴承孔外围的铸铁,其重量约为10000kg;于一小时内,加热到110°C
· 特性:加热工法简单化,且处理工序更快速和安全

中周波感应式加热器

加热案例

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